填料塔20種運行故障處理方法
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2021-07-20 16:39
填料塔20種運行故障處理方法
填料塔是以塔內填料作為氣液相間接觸元件的傳質設備。它具有流量***、效率高、壓降小、持液量小等***點。然而,填料塔存在許多故障。如何診斷和處理?在下面回答您的問題。
原因1:液體分配器的問題:
1.設計不合理;2.腐蝕導致分配器泄漏;3.安裝水平度差;4.超越操作靈活性;5.分配器堵塞
故障現象:全塔效率低,塔壓降和設計誤差不***。通常根據塔內各段的分離效率,可以確定哪個分配器有問題。
1、3、4引起的效率低,可以通過增加回流來提高效率。
由于2和5造成的效率低,分配器需要***修。
處理方法:
改進設計,返工經銷商;修理或更換分配器;重新安裝,水調平。
調節分布孔的密度;清除堵塞。
原因2:氣體分布不均勻,通常塔底氣相入口沒有氣體分布器。
故障現象:
全塔效率低,但塔壓降設計誤差不***。一般來說,降低氣相負荷或增加回流可以明顯提高分離效率。此外,夾帶現象嚴重,高負荷運行時塔內壓降***。
處理方法:加氣體分布器。
原因3:集液器漏液
1.降液管過小或入口阻力***,使液體下落困難,液體從提升管泄漏。
2.百葉窗收集器密封不***、漏液或飛濺。
缺點:分離效率差,壓降***,通量小。
處理方法:
1.增***降液管直徑或增***降液管入口尺寸;
2.改進擋液板的角度和尺寸,防止液體泄漏。
原因4:塔內液體分布器安裝位置不對。
故障現象:低負荷運行時分離效率高。然而,在高負荷運行中,分離效率很差。
處理方法:根據設計要求,重新安裝液體分配器。
原因5:填料安裝質量問題:
1.散裝填料過松,規整填料塔盤與塔壁間距***。
2.填料變形或損壞。
缺點:
1.塔內壓降低,分離效率差。
2.塔的壓降***,操作上限低。在低負荷下運行,塔的分離效率更高。
處理方法:根據設計要求,重新安裝塔填料。
原因6:填料被堵塞。塑料填料變軟。
故障現象:阻力***,分離效率差,運行上限低。
處理方法:清洗或更換填料。
原因7:填料被腐蝕。
故障現象:塔的壓降忽高忽低,分離效率很差。
處理方法:采用耐腐蝕材料,更換填料。
原因8:填料支架開口率低。
故障現象:高負荷運行時,塔分離效率低。低負荷運行時,該塔分離效率高。
處理方法:更換開度足夠的填料支架。
原因9:填料壓板開口率低。
故障現象:高負荷運行時壓降***、效率低、容易進水,低負荷運行時塔運行正常。
處理方法:更換開度足夠的填料壓板。
原因10:不同類型或型號的填料安裝在塔內的錯誤位置。
故障現象:達不到設計負荷。
處理方法:按設計要求重新安裝塔填料。
原因11:再沸器問題:
1.不凝性氣體積聚在加熱介質的一側;
2.加熱介質冷凝液排放不***;
3.液封不***,漏氣;
4.對于熱虹吸管再沸器,堵塞、液位低或管道阻力***都會使其循環過小;
5.對于熱虹吸再沸器,液位過高,使其循環過***。
故障現象:加熱量不夠,塔達不到正常運行負荷。
處理方法:
1.排出不凝性氣體;
2.采取措施使冷凝水順利排出;
3.改善液封;
4.清除堵塞,提高再沸器液位或降低其安裝高度;
5.提高再沸器的安裝高度,或在入口處增加孔板和調節閥。
原因12:塔***冷凝器的傳熱問題;
1.冷凝側有不凝氣體;
2.冷卻介質一側結垢;
3.冷卻水流量??;
4.冷凝水排放不***。
故障現象;冷凝器幾乎沒有熱交換能力。
處理方法:1.排出不凝性氣體;2.清除污垢;3.增加冷卻水流量;4.增***冷凝水排放管的直徑。
原因13:進料上方溫度控制點的溫度控制偏高。
缺點:
1.塔***重組分含量偏高,塔底輕組分含量低于設計要求。
2.塔底輕組分含量偏高,塔***重組分含量低于設計要求。
處理方法:調節控制點溫度。
原因14:塔***產品產量太小,系統物料不平衡。
故障現象:塔底產品輕組分含量較高,而塔***重組分含量低于設計要求。
處理方法:提高***等品回收率。
原因15:塔***產品回收過多,導致系統物料不平衡。
故障現象:塔***重組分含量偏高,塔底輕組分含量低于設計要求。
處理方法:減少***產品的回收量。
原因16:塔臺控制方案不合理。
故障現象:桿塔運行波動較***。
處理方法:改變控制方案。
原因17:塔釜液位過高,淹沒氣相入口,產生夾帶。
故障現象:塔內壓降高,分離效率低,容易進水。
處理方法:用泵恢復正常液位,并采取可靠的液位監測措施。
原因18:中間餾分積聚在塔的某一部分。
故障現象:塔周期性產生局部水淹,運行不穩定。
處理方法:中間餾分從附加管線中提取。
原因19:液相發泡。
故障現象:達不到設計負荷,低負荷運行時分離效率高,塔壓降***于理論計算值。
處理方法:加入消泡劑,減少塔內氣液負荷波動。
原因20:設計錯誤或基礎數據不準確。
故障現象:設備、控制、運行正常,但達不到設計要求。
處理方法:檢查設計方案,重新計算。
總結:以上是填料塔經常遇到的故障診斷和處理方法,由于其故障的原因很多,所以您也應該熟悉這些故障診斷和處理的一般步驟:
如果情況嚴重,立即停車檢查。如果不嚴重,分析塔的運行數據,并與同類裝置進行比較。檢查塔的上游裝置和輔助設備,如泵、換熱器和相關工藝管道。
交叉驗證儀表度數和分析數據,***別注意塔內物料平衡、熱平衡和相平衡的分析。
如果故障是由設計引起的,則需要檢查圖紙,然后使用水動力計算來檢查塔是否在正常運行范圍內運行。在zui之后,需要模擬實際操作中的傳質,計算塔的效率。
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